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水性醇酸底面合一涂料

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水性醇酸底面合一涂料

  • 所属分类:水性工业涂料

  • 点击次数: 174
  • 发布日期: 2022-11-20
详细介绍

测试项目

性能指标
容器中状态
均匀流体无硬块
施工粘度(涂-4杯)s(25℃)
40-60
细度um  ≤
30 
固含%  ≥40   100℃×30min
干燥时间h  ≤
表干≤1h(25℃-30℃)
实干≤24h(25℃-30℃)
遮盖力(g/㎡)  ≥
50
干膜厚度(um)  ≥
40
施工性
光滑、平整
铅笔硬度
≥1H
附者力 级
≤1
弯曲试验 mm
≤1
冲击强度kg·cm
≥50
耐水性 h  ≥
168
耐碱性 h  ≥

耐酸性 h  ≥
24
24
耐70#汽油 h  ≥
12
耐盐水性  h  ≥
168
耐冻融性(循环5次)
良好
挥发性有机化合物含量  ≤
250g/L
耐中性盐雾性 (25℃)  ≥
240h(白板)切割线一侧2mm外,通过一级
耐人工气候老化性 (25℃)                                    
200h

备注:

(1)以上数据是在标准环境下,即温度23±2℃,相对湿度(50±5)%条件下所得;

(2)漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化


产品组成:
水性醇酸树脂、颜/填料及各种助剂、去离子水。

产品特点:
1、以水为分散介质、不燃、无污染;
2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低VOC,甲醛、重金属含量低于国家标准,无刺激性气味,对人体无毒害;
3、常温干燥或低温烘烤,漆膜附着力强,与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好;
4、具有优良的防锈、防腐性能。

适用范围:
石油化工设备,门窗、栅栏、暖气片,汽车底盘,农用车零部件等,金属设施表面的防腐蚀涂装。

施工参考:
1、基材处理:简单除油、除锈即可施工。
2、施工方法:
(1)刷涂、辊涂、喷涂和浸涂均可;
(2)推荐采用喷涂,建议加水量5%-20%, 以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S, 25C,涂-4#杯)为宜。
3、施工条件:
在空气相对温度小于85%天气下施工,避免雨、雪、雾、大风天气中作业,涂装温度为5C - 40C。

施工过程:
(1)将底漆加入适量水,搅拌均匀,使粘度在40-60S之间;用80-120目筛网过滤,待用;
(2)把处理好的工件用挂具悬起,然后将调好的底漆加入喷枪,喷枪压力控制在0.2-0.4MPa左右,喷涂过程中自上而下,有内向外;本漆可以低温烘烤,流平10min后,60-80C烘烤15min;
(3)第一遍结束后,自然干燥12h后才能喷涂第二遍;
(4)工件喷涂完成后,将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里,如果长时间不用,要将漆桶封闭好,防止水分蒸发,结皮;
(5) 用清水将喷枪洗刷干净,防止堵塞;
(6)自然干燥24h或低温烘烤要求作完,待工件冷却后,工件进行包装,入库。

包装与储存:
1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-40C。
2、包装规格: 25kg/桶,50kg/桶,200kg/桶。

注意事项:
1、施工现场通风良好,喷涂时要戴防护面具;
2、与面漆的Z小涂装间隔为12h,这样才能保证漆膜的良好性能;
3、产品有效期6个月,超过有效期,可按上述技术指标检验,如符合技术指标要求,仍可使用。

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